導讀：食品加工者們應該如何選擇冷凍系統(tǒng)以確保最佳方案及最合適的業(yè)務發(fā)展?當決定哪種食品冷凍工藝應用于食品加工者的生產(chǎn)線時，一般需要考慮四大類因素：產(chǎn)品質量和產(chǎn)能要求、工廠管理要求、財務考量及環(huán)境因素。

　　速凍機選型時有哪些影響因素呢?

　　1、水分流失/水分含量

　　無論是在食品冷凍(蒸發(fā)性的產(chǎn)品凈重損失)，還是食品解凍(汁液流失)過程中，所有的食品冷凍工藝都會引起食品不同程度的水分流失。尤其是在肉制品、禽類和水產(chǎn)品，蒸發(fā)性的凈重損失降低了產(chǎn)品凈含量及其附加值。緩慢的食品冷凍過程中程將導致食品中大冰晶粒的產(chǎn)生，等食品解凍時，食品中細胞組織會發(fā)生破裂引起食品汁液流失。

　　食品汁液的流失會影響到解凍食品的色澤、口感以及營養(yǎng)學特性。營養(yǎng)素及天然色素會隨流失的食品汁液而流失。在多數(shù)實例中減少食品蒸發(fā)性凈重損失的最好途徑就是盡可能快地降低食品溫度。迅速降低食品溫度可相應減低食品表層中自由水的汽化壓，并由此減少食品脫水干耗。

　　研究成果和相關經(jīng)驗顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失，最大限度地減少了產(chǎn)品口感、質地、色澤和風味的變化。Agnelli先生和Macscheroni先生于2002年對冷凍草莓產(chǎn)品進行的冷凍工藝口感質地破壞性測試的相關研究表明，當使用超低溫快速冷凍工藝時，草莓保持了較高的緊密質地。

　　2、食品色澤

　　食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。首先如上所述，食品在解凍時天然色素隨汁液一并流失;其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成，殘留的未凍結的食品細胞溶質濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時間通過食品凍結點，對于食品色澤的影響將會越顯著。

　　Agnelli和Mascheroni有關冷凍后解凍的漢堡色澤測試研究表明，采用超低溫-機械式冷凍工藝的冷凍漢堡比純機械式的色澤更接近于原來的肉質色澤。

　　3、易碎易損的食品

　　由于設備設計及產(chǎn)品加工特性的原因，

　　超低溫食品冷凍設備被認為最適合加工包括很多漿果在內(nèi)的易損易碎食品。由于具有更高的食品冷凍速率，機械沖擊式或超低溫食品冷凍設備能更好地優(yōu)化食品品質。然而機械沖擊式食品冷凍設備的應用局限在像漢堡這樣的扁平食品上。其熱交換與其氣流方向高度相關。對于大塊狀或凹凸不平的產(chǎn)品，其熱交換速率就相對較低。

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